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2025-11-20
全新正品REXROTH齒輪泵A7VKO028MA10M適用石油化工涂料染料食品行業(yè)
參數(shù)
型號(hào)：A7VKO028MA10M
排量：28 cm3/rev（理論排量，具體實(shí)際排量受轉(zhuǎn)速影響）
額定工作壓力：350 bar（持續(xù)工作的最高壓力，確保泵體及各部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性能）
最高工作壓力：400 bar（短期峰值壓力，通常用于啟動(dòng)或負(fù)載突變等特殊工況，需嚴(yán)格控制持續(xù)時(shí)間）
轉(zhuǎn)速范圍：600 - 3000 rpm（正常工作轉(zhuǎn)速區(qū)間，低于600 rpm可能導(dǎo)致吸油不足，高于3000 rpm會(huì)加劇磨損和發(fā)熱）
容積效率：≥94%（在額定工況下，實(shí)際輸出流量與理論流量的比值，體現(xiàn)泵的內(nèi)泄漏控制水平）
總效率：≥85%（考慮容積損失和機(jī)械損失后的綜合效率，反映能量轉(zhuǎn)換的有效程度）
進(jìn)出口連接：根據(jù)具體配置，通常為標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋連接（如G1/2、G3/4等，便于與系統(tǒng)管路對(duì)接）
驅(qū)動(dòng)方式：通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電機(jī)連接（傳遞扭矩并補(bǔ)償安裝誤差，減少振動(dòng)對(duì)泵的影響）
重量：約15 - 20 kg（因具體配置略有差異，便于設(shè)備集成和安裝）
功能范圍
介質(zhì)輸送主要用于持續(xù)、穩(wěn)定地輸送各種粘度適中的液體介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)、增壓或定量供給。
壓力建立能夠?qū)⑤斎氲臋C(jī)械能高效轉(zhuǎn)化為液壓能，為下游執(zhí)行元件（如油缸、馬達(dá)）提供穩(wěn)定的工作壓力。
流量調(diào)節(jié)輔助雖然本身為定量泵，但其輸出流量與轉(zhuǎn)速成正比，可通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)間接的流量調(diào)節(jié)，滿足不同工況下的流量需求。
系統(tǒng)保壓在某些閉式回路或需要短時(shí)保壓的系統(tǒng)中，可配合溢流閥等元件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力的維持。
溫度范圍
介質(zhì)溫度：-20℃ - 120℃（正常工作時(shí)輸送介質(zhì)的溫度范圍，低于-20℃可能導(dǎo)致介質(zhì)粘度急劇增加，影響吸油；高于120℃會(huì)加速介質(zhì)老化和泵內(nèi)密封件失效）
環(huán)境溫度：-10℃ - 80℃（泵所處工作環(huán)境的溫度范圍，環(huán)境溫度過(guò)高會(huì)影響泵的散熱，過(guò)低可能導(dǎo)致泵體材料脆化）
泵體表面溫度：通常比介質(zhì)溫度高10℃ - 20℃，最高不超過(guò)140℃（需避免長(zhǎng)時(shí)間在極限溫度下運(yùn)行，以防部件過(guò)熱損壞）
壓力范圍
額定工作壓力：350 bar（設(shè)計(jì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作壓力，在此壓力下泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)均能得到可靠保證，壽命達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)值）
最高工作壓力：400 bar（允許的短期最大壓力，持續(xù)時(shí)間一般不超過(guò)幾分鐘，且在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)累計(jì)時(shí)間不超過(guò)10%，主要用于應(yīng)對(duì)系統(tǒng)啟動(dòng)、負(fù)載突變等特殊情況）
吸油壓力：建議吸油口壓力不低于-0.03 bar（避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，保證泵能夠順利吸油，通常通過(guò)設(shè)置油箱液位高度或輔助吸油泵實(shí)現(xiàn)）
介質(zhì)
清潔度：介質(zhì)清潔度需達(dá)到NAS 8級(jí)或ISO 4406 18/15級(jí)以上（防止固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，造成齒輪、軸承等精密部件的磨損和卡滯，建議在進(jìn)油口安裝100μm以上精度的吸油過(guò)濾器，回油路上安裝20μm精度的回油過(guò)濾器）
粘度范圍：10 - 1000 cSt（正常工作時(shí)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度范圍，粘度低于10 cSt時(shí)，潤(rùn)滑效果變差，易導(dǎo)致磨損；高于1000 cSt時(shí)，吸油阻力增大，可能出現(xiàn)吸空現(xiàn)象）
介質(zhì)兼容性：輸送的介質(zhì)需與泵內(nèi)密封件（如丁腈橡膠、氟橡膠等）和金屬材料（鑄鐵、鋼等）具有良好的兼容性，避免介質(zhì)對(duì)泵體造成腐蝕或密封件溶脹、硬化。
流量穩(wěn)定性：在額定轉(zhuǎn)速和壓力下，流量脈動(dòng)率≤3%（輸出流量的波動(dòng)較小，保證系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性，減少因流量波動(dòng)引起的壓力沖擊和振動(dòng)）
流量重復(fù)性：在相同工況（轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)溫度）下，多次測(cè)量的流量偏差≤±2%（體現(xiàn)泵輸出流量的一致性，對(duì)于需要定量輸送的場(chǎng)合尤為重要）
最佳粘度范圍：30 - 500 cSt（在此粘度區(qū)間內(nèi)，泵的容積效率和機(jī)械效率均處于較高水平，磨損較小，工作穩(wěn)定可靠）
極限粘度范圍：10 - 1000 cSt（超出此范圍，泵的性能將顯著下降，需采取特殊措施，如加熱或冷卻介質(zhì)、增加吸油輔助裝置等）
粘度變化影響：當(dāng)介質(zhì)粘度增加時(shí)，泵的吸油能力下降，內(nèi)泄漏減少，容積效率可能略有上升，但機(jī)械損失增大，總效率可能下降；粘度降低時(shí)，吸油改善，但內(nèi)泄漏增加，容積效率下降。
根據(jù)液體密度和壓力換算，揚(yáng)程H（m）= P（bar）×10.2 / ρ（kg/m3）×g（9.81m/s2），例如對(duì)于水（密度1000kg/m3），在350bar壓力下，等效揚(yáng)程約為3570m（此為理論計(jì)算值，實(shí)際應(yīng)用中需考慮管路阻力損失等因素）
在實(shí)際系統(tǒng)中，泵的實(shí)際輸送高度會(huì)低于理論揚(yáng)程，具體數(shù)值取決于管路直徑、長(zhǎng)度、彎頭數(shù)量、介質(zhì)粘度等因素，需通過(guò)水力計(jì)算確定。
齒輪泵由一對(duì)相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪組成，齒輪與泵體、端蓋形成密封的工作腔。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在吸油腔一側(cè)，齒輪脫開(kāi)嚙合，工作腔容積逐漸增大，形成局部真空，介質(zhì)在大氣壓作用下被吸入；隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，吸入的介質(zhì)被齒間槽帶到壓油腔一側(cè)，齒輪進(jìn)入嚙合，工作腔容積逐漸減小，介質(zhì)被擠壓出去，完成吸排油過(guò)程。齒輪每轉(zhuǎn)一圈，每個(gè)齒間槽都完成一次吸排油，其排量取決于齒輪的模數(shù)、齒數(shù)和齒寬等參數(shù)。
優(yōu)勢(shì)性能
采用集成化設(shè)計(jì)，體積小、重量輕，便于在空間有限的設(shè)備上安裝布置。
齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，零部件數(shù)量少，剛性好，抗沖擊能力強(qiáng)，故障率低，平均正常工作時(shí)間長(zhǎng)。
經(jīng)過(guò)精密加工的齒輪和優(yōu)化的液壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了較高的容積效率和總效率，節(jié)能效果好。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸和裝配方便，日常維護(hù)主要包括定期檢查油位、油溫、壓力，更換過(guò)濾器濾芯，以及定期更換潤(rùn)滑油（如需要）等，維護(hù)成本較低。
能夠輸送多種介質(zhì)，包括礦物油、水-乙二醇、磷酸酯等，且對(duì)介質(zhì)清潔度要求相對(duì)其他精密泵類較低（但仍需滿足基本清潔度要求）。
齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其對(duì)介質(zhì)中的少量固體顆粒雜質(zhì)具有一定的容忍性，不易因輕微污染而卡死，適合在工況相對(duì)惡劣的環(huán)境中使用。
采用*的加工設(shè)備和工藝，確保齒輪的齒形精度、嚙合間隙以及泵體、端蓋的配合精度，保證泵的高效運(yùn)行和低噪音。
泵體、齒輪等主要零部件采用高強(qiáng)度鑄鐵或合金鋼制造，具有良好的耐磨性和抗沖擊性，延長(zhǎng)泵的使用壽命。
選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)耐油、耐高溫、耐磨損的密封件（如氟橡膠、聚氨酯等），確保泵在高壓、高溫工況下的密封性能，減少泄漏。
通過(guò)優(yōu)化齒輪參數(shù)（如齒形修正、齒頂修緣）、提高零部件加工精度、采用彈性聯(lián)軸器和減震安裝方式等措施，降低泵的運(yùn)行噪音，通常噪音值≤85dB（A）（在額定工況下，距離泵1米處測(cè)量）。
應(yīng)用領(lǐng)域場(chǎng)景
石油化工行業(yè)：用于輸送原油、成品油、潤(rùn)滑油、各種化工原料（如甲醇、乙醇、苯類等）、催化劑等，在反應(yīng)釜進(jìn)料、物料循環(huán)、溶劑回收等工藝中廣泛應(yīng)用。例如在原油開(kāi)采后的集輸系統(tǒng)中，用于將原油增壓輸送至處理站；在化工生產(chǎn)中，將各種原料按比例輸送至反應(yīng)裝置。
涂料行業(yè)：輸送各種涂料、油墨、樹(shù)脂等粘稠介質(zhì)，在涂料生產(chǎn)的攪拌、分散、研磨等工序中，將物料從一個(gè)設(shè)備輸送至另一個(gè)設(shè)備；在涂料涂裝生產(chǎn)線中，為噴涂設(shè)備提供穩(wěn)定的涂料供應(yīng)。
染料行業(yè)：用于染料中間體的輸送、染料溶液的調(diào)配和輸送，以及在染料生產(chǎn)過(guò)程中的各種化學(xué)反應(yīng)物料的輸送，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)和穩(wěn)定。
食品行業(yè)：輸送食品原料（如糖漿、巧克力漿、植物油等）、食品添加劑和成品（如飲料、醬料等），泵的過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì)（如316L），并符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（如FDA認(rèn)證），確保食品不被污染。例如在巧克力生產(chǎn)中，將熔融的巧克力漿輸送至成型模具；在飲料生產(chǎn)線中，輸送各種果汁、糖漿等。
安裝方式
安裝位置建議采用臥式安裝，泵的軸心線應(yīng)保持水平，吸油口應(yīng)低于油箱低液位，以保證良好的吸油條件；若必須立式安裝，需確保吸油口有足夠的靜壓頭，防止吸空。
基礎(chǔ)固定泵應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)或機(jī)架上，通過(guò)地腳螺栓固定，基礎(chǔ)需具有足夠的剛度，以減少振動(dòng)和噪音，安裝時(shí)需校正泵與電機(jī)的同軸度，其偏差應(yīng)≤0.1mm/m。
管路連接吸油管路應(yīng)盡可能短而粗，減少?gòu)濐^和閥門，以降低吸油阻力；吸油口應(yīng)安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器的過(guò)濾精度為100μm，通流能力應(yīng)大于泵額定流量的2倍；壓油管路應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)壓力和流量選擇合適的管徑，并安裝壓力表、溢流閥等保護(hù)元件；所有管路連接應(yīng)緊密，無(wú)泄漏，吸油管路不得有漏氣現(xiàn)象。
電機(jī)匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率應(yīng)根據(jù)泵的額定壓力和流量計(jì)算確定，電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在泵的額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，電機(jī)與泵之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接，避免剛性連接傳遞振動(dòng)。
注意事項(xiàng)
啟動(dòng)前應(yīng)檢查泵的安裝是否牢固，管路連接是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致；向泵內(nèi)注入清潔的工作介質(zhì)，確保齒輪和軸承得到充分潤(rùn)滑；檢查各閥門是否處于正確的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。
啟動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，檢查泵有無(wú)異常噪音、振動(dòng)和泄漏，確認(rèn)無(wú)異常后再正式啟動(dòng)；啟動(dòng)后應(yīng)逐漸升高系統(tǒng)壓力，避免突然加載；運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密切監(jiān)控泵的出口壓力、流量、介質(zhì)溫度和泵體溫度，確保在正常范圍內(nèi)。
停機(jī)前應(yīng)先卸除系統(tǒng)壓力，然后關(guān)閉電機(jī)；長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)的介質(zhì)排放干凈，并用清潔的溶劑沖洗泵腔，防止介質(zhì)凝固或變質(zhì)損壞泵。
定期檢查油箱油位和油質(zhì)，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)變差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；定期清洗或更換吸油過(guò)濾器和回油過(guò)濾器，確保過(guò)濾效果；根據(jù)使用情況，定期檢查密封件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換；定期對(duì)泵進(jìn)行解體檢查，清洗零部件，檢查齒輪、軸承等的磨損情況，必要時(shí)更換損壞零件。
系統(tǒng)工作時(shí)，嚴(yán)禁拆卸泵或管路；維修時(shí)必須先切斷電源，并確保系統(tǒng)壓力已全卸除；操作人員應(yīng)熟悉泵的性能和操作規(guī)程，穿戴好必要的防護(hù)用品；若泵出現(xiàn)異常故障（如劇烈振動(dòng)、異常噪音、嚴(yán)重泄漏、溫度急劇升高等），應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
AZP系列
AZP-11-005LNT20MB、AZP-11-011LCP20MB
AZPF系列
AZPF-11-008RCB20MB、AZPF-11-011RCB20MB
AZPW-21-014-RRRXXMB，單聯(lián)/雙聯(lián)可選
PGH系列
PGH4-3X/032RE11VU2、PGH5-2X/063RE11VU2
PGF系列
PGF1-2X/4.1RE01VU2、PGF2-2X/011RE01VE4
PGM系列
PGM4-40/063RA11VU2內(nèi)嚙合高壓齒輪泵
1PF2G3系列
1PF2G3-3X/020RA07MB
AP2D系列
AP2D21、AP2D25
全新正品REXROTH齒輪泵A7VKO028MA10M適用石油化工涂料染料食品行業(yè)
上海維特銳優(yōu)勢(shì)的品牌還有
一氣動(dòng)元件:
德國(guó)品牌:德國(guó)FESTO氣動(dòng)元件，德國(guó)寶德BURKERT電磁閥, 德國(guó)海隆諾冠;
日本品牌:日本SMC氣動(dòng)元件日本CKD氣動(dòng)元件日本小金井氣動(dòng)元件，日本NOK:
意大利品牌:意大利UNIVER,意大利康茂盛，美國(guó)ASCO電磁閥，美國(guó)ROSS
二:工控產(chǎn)品
德國(guó)品牌:德國(guó)PILZ繼電器， 德國(guó)IFM傳感器，德國(guó)海德漢HEIDENHAIN,德國(guó)本德?tīng)?BENDER)
德國(guó)P+F傳感器，德國(guó)RENCON編碼器;德國(guó)TURCK圖爾克， 德國(guó)Hirschmann赫斯曼工業(yè)交換機(jī):
三:液壓元件
美國(guó)NUMATICS紐曼帝克，PARKER氣動(dòng)液檑壓，VICKERS威格士美國(guó)MOOG穆格，
美國(guó)FAIRCHILD,美國(guó)kosemount羅斯蒙特，美國(guó)哈希HACH,美國(guó)丹尼遜液壓元件.美國(guó)克力帕.
德國(guó)HAWE哈威德國(guó)REXROTH力士樂(lè)，德國(guó)HYDAC- 賀德克，德國(guó)VSE、德國(guó)KRACHT克拉克
上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司主要供應(yīng)：VSE流量計(jì), KRACHT齒輪泵及流量計(jì)，HYDAC傳感器，ATOS閥,ASCO電磁閥，REXROTH泵，PARKER液壓閥，
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